激光加工技术的分类,有以下几个,激光打孔:激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展,主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。激光热处理:在汽车工业中应用普遍,如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理,同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用普遍。我国的激光热处理应用远比国外普遍得多。使用的激光器多以YAG激光器,CO2激光器为主;8.激光快速成型:将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成,多用于模具和模型行业。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。激光涂敷:在航空航天、模具及机电行业应用普遍。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。激光加工为工业制造提供了一个清洁无污染的环境及生产过程,而这也是当下激光加工比较大的优势。激光打孔时,功率密度很高的短脉冲激光在很短时间内向工件传导了巨大能量。深圳金属激光加工私人定制
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、普遍的材料适应性等优点广州激光加工哪里有激光打孔工艺可分为长脉冲(ms级)和短脉冲(ns、ps、fs级)激光工艺。
激光是本世纪的重大发明之一,具有巨大的技术潜力,**们认为,电子技术的全胜时期,其主角是计算机,下一代将是光技术时代,其主角是激光。激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点,特别适用于材料加工。激光加工是激光应用比较有发展前途的领域,国外已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为质量、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。
激光加工技术之激光焊接:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。激光焊接对比传统焊接工艺,不需要电极,可实现定域加热、保证高速加热;激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低、焊缝漂亮,无需第二次加工、无机械接触,可对高熔点、难熔金属或不同厚度、不同金属材料进行焊接。激光加工技术之激光淬火:即激光相变硬化,利用聚焦后的激光束照射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使表层快速冷却到马氏体相变点以下,获得淬硬层。具有加热速度快、淬火硬度高、淬火部位可控、不需淬火介质等优点。激光雕刻机和手持工具比起来,优势就是雕刻文字和图案可以控制。
激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供⑴狭的直边割缝;⑵教小的邻近切边的热影响区;⑶极小的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;⑶切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而⑴与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力;⑶与计算机结合,可整张板排料,节省材料。CO2激光雕刻机,主要适合雕刻的材质有木头,皮革,塑料等非金属材质。深圳玻璃激光加工口碑推荐
绿光激光雕刻机,优点为可以实现立体雕刻3维定位雕刻。缺点是体积大,价格贵。深圳金属激光加工私人定制
激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,1、切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。2、切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。3、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。4、适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。5、节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,比较大限度地提高材料的利用率,降低了企业材料成本。不同激光技术又衍生出不同的激光器,例如,CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等,它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。深圳金属激光加工私人定制
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